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五轴立式加工中心机 ( 4 +1 轴 )

5A

5A-95Q

velocity / Smooth

五轴AI 立式加工中心 ( 4 +1 轴 )

具有更全面的功能，速度更快，精度更高

One & only :


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空间误差

五轴空间误差补偿达到20μm


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轴心冷却技术

内藏式轴因冷却技术，降低主轴热变为达70%


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MGPS

Μ级制程与标准 定位精度5μm内


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Oil – air lubrication spindle

油气润滑主轴，不限操作时数，两年保固


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Y 軸全行程支撐

全行程支撑设计，确保精度的稳定行与耐久性，精度优于台湾同业30%.

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热变位补偿

整机热变位补偿设计

Hartrol Premium

机械设计

规格表

相关推荐

Hartrol Premium

透过AI技术不断超越机器的极限

Ai 技术的运用，让机台加工精度不再受到环境因素影响，即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响，搭配自动驾驶功能，如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样，达到机器加工自动化。

CCD监视

主动异警通报

智慧注油

刀具数据库

自动进给率控制

整机环温热补偿

独家技术

机械设计

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自制高质量主轴

高精度制程标准与高性能主轴

自制油气润滑主轴可24小时连续运转及产出

1. 自製主軸，偏擺 5μm 內。

2. 油氣潤滑技術：有效的降低主軸溫度。確保加工精度；可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

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全系列机型轨道面五年保固

最佳刚性结构设计

透过高刚性结构来提升切削时稳定性与动态精度

1. 高刚性结构设计: 稳定加工质量的输出。

2. 独特轨道面设计：提供高精度、高刚性和高载重等特性。


适用于高精密模具加工的机械设计

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底座一体式设计

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三轴温升控制

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高精密四五轴结构

高刚性和热对策集大成

1. 底座一体式设计: 100% 防护性设计，提供高效率油水分离效率。

2. 三轴热抑制对策 (选配): 马达座、轴承均配置有冷却装置，可有效提升加工精度达15% 。

3. 高精密四五轴: DD 马达驱动设计，藉由高解析、直接式旋转量测系统，实现长时间稳定的高精度加工。




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与日本机台同等级的性能表现

1. 累积 将近 60 年工具机制造工艺，加上 AI 技术，使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%

．Model：5A-95Q

．主轴：15,000 rpm 直结式主轴12.5 kW

．切削材质：Alumium die cast ADC12


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所以我们敢保证，每部机器几乎零缺点的质量

3D轮廓度公差符合标准：

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测，抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 机上检验：

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品


规格表

工作台

工作台面积

Ø 800

mm

最大载重(平均负载)

850

kg

最大载重(平均负载)

14 x 100° (7)

mm

行程

X轴行程

950

mm

Y轴行程

850

mm

Z轴行程

650

mm

A 轴行程

±120°

degree

C 轴行程

360°

degree

主轴

主轴锥度

#40

主轴转速(直结式)

10000/12000/15000

rpm

主轴转速(内藏式)

20000

rpm

自动换刀系统

刀具數

A : 40 ( 60 / 80 / 120 )

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK-A63 )

马达

主轴马达(连续/30分)

7.5 / 9.8 opt.10 / 12.5

kW

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